Алмазные сверла
Одним из наиболее твердых и крепких материалов является алмаз. Именно по этой причине при необходимости выполнить обработку различных материалов, которые отличаются повышенной прочностью, используют специальные алмазные сверла.
Технология изготовления алмазных сверл
Алмазные сверла изготавливаются по особой технологии, которая подразумевает выполнение процесса спекания, в результате чего получаются изделия, отличающиеся повышенной плотностью. На сегодняшний день нет ограничений на изготовление форм насадок, они могут быть:
• Цилиндрическая форма;
• Шаровая форма;
• Коническая форма и различные другие, которые могут понадобиться.
Используют такие сверла для работы с различными материалами, среди которых стекло и керамика.
При изготовлении конических насадок, в большинстве случаев их диаметр выбирают в пределах от 16-85 миллиметров, что позволяет делать ними различные отверстия для различных целей. Применяются алмазные сверла конической формы, как правило, при обработке со стеклом, для выполнения шлифовки выполненных отверстий. Стойкость такого сверла из алмаза составляет примерно 10-14 метров до износа, для сравнения натуральный камень имеет показатель 12-14 метров.
На современных производствах, где изготавливают сверла алмазные, сверла, используют, следующие технологии:
• Порошковой металлургии;
• Гальваническая.
Гальванический метод
При выборе этого метода, специалистам удается изготовить сверла, которые могут иметь самые различные конфигурации. Но при такой технологии производства зерна располагаются однорядно, характеризуются относительно невысокой стойкостью заостренных кромок.
Метод порошковой металлургии
При выборе этого метода, специалистам удается произвести алмазные сверла, которые обладают довольно высокой степенью стойкости. Изготавливают этим методом только инструменты довольно крупного диаметра. Это обосновано тем, что для обеспечения прочности сверла необходимо присутствие зазоров между алмазными зернами, а если изготавливать алмазные сверла по данной технологии небольшого диаметра, указанные зазоры будут равны размерам зерен, что в итоге приведет к разрушению инструмента.
Работа со сверлом повышенной прочности
При работе таким прочным сверлом нет необходимости выполнять его постоянное охлаждение или заточку в процессе выполнения работ. Чтобы избегать возможности перегрева, достаточно будет просто в процессе работы иногда погружать сверло в емкость с водой. Также можно работать на небольших скоростях, это поможет избежать возможного перегрева. Прежде чем начать работать, накерните место, где будете выполнять сверление.
Область применения
Обычно специалисты рекомендуют задействовать алмазные сверла при выполнении довольно сложных работ, где невозможно использовать обычные сверла. Стоит также отметить, что алмазные сверла нашли свое применение и в быту, в массовом производстве зеркал и во многих других сферах.
Компания «ФАГОТ» использует в производстве только технологию монолитного спекания алмазов, что выводит алмазный инструмент на качественно новый уровень, несоизмеримый с любыми другими аналогами. Попробуйте и убедитесь!
