Технология алмазного инструмента

 

В России была произведена технология принципиально нового алмазно-абразивного инструмента (диапазон размеров от 1 до 80 мм и выше), не имеющего аналогов в мире. Производство основано на разработанной в аэрокосмической индустрии уникальной технологии вакуумно-диффузионной сварки. Рабочая часть алмазного инструмента состоит из плотно уложенных алмазных зёрен (любой зернистости от 40 до 800 мкм и любой марки), которые сварены при высоком вакууме и высокой температуре (выше 1000 градусов) в прочную монолитную конструкцию. Концентрация алмазных зёрен в рабочей части минимум в 3 раза превышает концентрацию в обычном спечённом алмазном инструменте, а адгезия зерен алмаза минимум в 2 раза выше адгезии в любом другом алмазном инструменте.

Новый алмазный инструмент обладает преимуществом перед другими видами алмазного инструмента (гальваническими и спеченными):

1. Значительно более высокой производительностью
2. Большим ресурсом работы
3. Лучшей кромко стойкостью
4. Пониженной температурой в зоне резания
5. Наилучшими характеристиками поверхности (отсутствие трещин, царапин и сколов)
6. Предельно широкой областью применения: обработка всех видов керамик, стекол композитов, металлов, пластиков и др. материалов.

resurs

Алмазный инструмент выпускается как серийно, так и под заказ — разнообразного профиля. Партии — от 5 штук. Во многих случаях монолитный алмазный инструмент успешно заменяет не только традиционные алмазно-абразивные инструменты, но и твердосплавные фрезы, и абразивные головки и круги. В настоящее время инструмент нашел широкое применение в стекольной промышленности (выпуск с 1995 года), в ювелирной промышленности (выпуск 1998 года) в строительстве и камнеобработке (выпуск с 2004 года).

Подробнее о технологии  изготовления алмазного инструмента —>