Рекомендуемые режимы работы сверлами и некоторые их характеристики
(выпускаемые диаметры – от 6 до 70мм)
Сверла по стеклу
- Скорость вращения 500 — 5000 об/мин в зависимости от диаметра (см. таблицу).
- Подача воды изнутри (допускается в отдельных случаях наружная подача).
- Скорость сверления стекла толщиной 5 мм — 3…6 сек.
- Рекомендуемая подача инструмента – 1,0…1,2 мм/с
- Ресурс – от 6000 отверстий (более 30 метров)
- Стойкость между чисткой сверла – от 80 до 150 отверстий.
Сверление стекла
Диаметр сверла, мм
Частота вращения инструмента об/мин
4,0 — 6,0 5000 – 3000
6,0 – 15,0 3000 – 2500
15 — 30 2500 — 1500
30 — 45 1500 — 850
45 — 70 850 — 500
Сверла алмазные для станков с ЧПУ (числовым программным управлением) – это надежный, производительный и эффективный инструмент для сверления отверстий в таком востребованном и широко применимом материале, как стекло. Уникальность алмазного сверла для стекла заключается в его многочисленных преимуществах перед современными аналогами, которыми наградила данный инструмент его производственная технология спекания алмазов. Во-первых, для алмазного инструмента используется 99% алмазов и только 1% добавок, что говорит о прочности инструмента. Во-вторых, технология вакуумно-диффузной сварки (спекания) – это максимально упорядоченная выкладка алмазов, когда каждый алмаз плотно прилегает к другому алмазу, что обеспечивает долговечность рабочей части инструмента. Ну и в третьих, при соблюдении правильных условий эксплуатации, алмазное сверло сможет прослужить максимально долго и производительно (минимум 6 тысячи отверстий), что в любом случае, благотворно скажется на работе предприятия в целом.
Почему стоит использовать сверла алмазные для станков с ЧПУ
Само собой разумеется, что у каждого мастера имеются свои требования к рабочему инструменту. Однако, как показывает практика, именно алмазный инструмент для формирования отверстий в стекле имеет больше всего поклонников и пользуется максимальным спросом, и это, следует отметить, неспроста. Итак, вот несколько причин, почему сверла алмазные для станков с ЧПУ гарантированно смотрятся намного выигрышней на фоне своих современных и «проверенных» аналогов прошлого времени:
- Стопроцентная режущая способность за счет высокой концентрации алмазов;
- Чистота на рабочем месте, никакой пыли, шума и грязи;
- Сверление максимально качественных отверстий (без сколов, погрешностей, дефектов и неровностей);
- Никаких вибраций и минимальное биение инструмента за счет надежного и прочного крепления сверла алмазного к шпинделю станка;
- Практически неограниченный срок работы инструмента (при условии правильной эксплуатации) за счет использования охлаждающей и смазывающей жидкости;
- Минимальные затраты электроэнергии даже в случаях супер эффективной работы и при высоких производительных нагрузках.
Советы, правила и особенности работы со сверлом алмазным для станков с ЧПУ
Как и любой другой инструмент, используемый в камнеобработке, сверло алмазное для станков с ЧПУ требует к себе корректного и правильного обращения. Только так вы сможете продлить срок службы инструмента и работать с ним максимально производительно, удобно и эффективно. Главное правило в работе с алмазным инструментом – это, конечно же, систематическое охлаждение в процессе формирования отверстий. В ином случае, всегда будет присутствовать риск перегрева сверла, потери прочности и деформации. Также стоит отметить, что очень важно всегда проверять состояние рабочей части сверла перед началом сверления. К числу других особенностей работы со сверлом для стекла стоит отнести такие моменты, как:
- Соблюдение скорости вращения 500-5000 оборотов в минуту;
- Вода должна подаваться в основном изнутри и только в некоторых случаях снаружи;
- Сверло следует периодически очищать, а именно в пределах от 80 до 150 отверстий;
- Работать со сверлом необходимо в рекомендуемом производителем режиме;
- Перед началом сверления, рабочая часть сверла не должна иметь никаких дефектов, сколов и других повреждений.