Простой, качественный и быстрый процесс обработки твердых материалов при помощи надежных и долговечных головок алмазных-дисков МГАд
От качества алмазно-абразивного инструмента будет зависеть насколько продуктивно, быстро и качественно то или иное предприятие сможет выполнять свои основные рабочие процессы. Именно поэтому очень важно выбирать именно не инструменты, технические и эксплуатационные характеристики которых позволят рабочим производить обработку твердых материалов легко, просто и быстро. Такой тип алмазно-абразивного инструмента, как головки алмазные-диски МГАд представляет собой несколько насадок с маленькими дисками. Данные насадки лучше всего использовать именно с ручным инструментом. На сегодняшний день алмазные головки (дисковой формы, головки алмазные цилиндрические, конические, пламевидные и т.д.) принято считать самым качественным, производительным, универсальным и надежным классом инструментов для обработки твердых материалов. На данный момент этот класс инструментов не имеет подобных себе аналогов во всем мире, так как никакие другие производители не используют такую невероятную технологию (вакуумно-диффузная сварка), а также состав (99% алмазных зерен в каждом инструменте).
Суть и тонкости технологии производства головок алмазных-дисков МГАд
Уникальная технология изготовления алмазно-абразивных инструментов состоит из нескольких одинаково важных этапов. Первым делом специалисты по производству занимаются подготовкой самих алмазных зерен, а именно осуществляют тонкий слой покрытия поверхности головок при помощи специального защитного металла. Второй этап заключается в подготовке специальных форм, в которые в последующем будут засыпаться алмазные зерна для осуществления процесса сплава. Одна из главных особенностей и тонкостей данной технологии заключается в том, что сами алмазные зерна не связываются какими либо вспомогательными крепежами. Весь процесс сварки зерен синтетического алмаза занимает несколько часов при условии температуры 1000 градусов. Также стоит отметить, что вакуумно-диффузная сварка позволяет получить инструмент, у которого концентрация алмазов будет до трех раз выше, чем у малопроизводительных аналогов. Таким образом, можно смело говорить о том, что головки алмазные-диски смогут прослужить в 10 раз дольше любых аналогов. К другим немаловажным преимуществам технологии стоит отнести такие моменты, как: возможность производить монолитные инструменты с достаточно плотной структурой; высокопрочное алмазное покрытие, экономия на финансовых затратах и т.д.
Главные достоинства головок дисковой формы
Само собой разумеется, что одним из главных преимуществ и основных достоинств головок дисковой формы является высокий уровень износостойкости. Однако это далеко не единственная особенность данных инструментов. Отдельное внимание стоит уделить удобству работы с алмазными головками, а именно быстрота обработки поверхностей, возможность осуществления максимально аккуратных граней, отсутствие пыли и шума и многое другое. Не стоит забывать также и про рабочий ресурс и производительность алмазных головок дисковой формы, так как использовать такие инструменты можно до 10, а то и более лет.
Учитывая все достоинства алмазных головок совершенно не удивительно, что на сегодняшний день данные инструменты продолжают активно использоваться в ювелирной сфере. Стоит отметить, что в процессе работы с камнями, головки способны обрабатывать даже самые труднодоступные места и криволинейные отверстия, что является очень большой проблемой для многих аналогичных инструментов.

Алмазные головки выпущенные в виде насадок с маленькими дисками, удобные для использования ручным инструментом.

Пример обозначения для заказа диска алмазного

с рабочими размерами-диаметр-16мм, высота-0,Змм, диаметр хвостовика-Змм, длина инструмента-45мм:

МГАд ∅16×0,3∅3 L=45